Dicas para reduzir a deformação de peças de alumínio durante a usinagem CNC

O alumínio é um metal ativo e é muito fácil deformar durante o processamento. Abaixo damos algumas sugestões da operação real para reduzir a probabilidade de deformação das peças de alumínio CNC .

1. Para peças com grande margem de usinagem, para que tenham melhores condições de dissipação de calor durante o processamento e evitem a concentração de calor, o processamento simétrico deve ser usado durante o processamento.

Se uma chapa de 90 mm de espessura precisar ser processada para 60 mm, depois de fresar um lado, frese imediatamente o outro lado e adicione-o ao tamanho final de uma vez, e o nivelamento atingirá 5 mm; se o processamento simétrico de alimentação repetida for usado, cada lado é processado duas vezes até o tamanho final e o nivelamento pode ser garantido para atingir 0,3 mm.

2. Se houver várias cavidades nas peças da placa, não é adequado usar o método de processamento sequencial de uma cavidade e uma cavidade durante o processamento, o que facilmente causará estresse desigual nas peças e causará deformação. O processamento multicamada é adotado e cada camada é processada em todas as cavidades ao mesmo tempo e, em seguida, a próxima camada é processada para tornar as peças uniformemente estressadas e reduzir a deformação.

3. A força de corte e o calor de corte são reduzidos alterando a quantidade de corte. Entre os três elementos da quantidade de corte, a quantidade de engate traseiro tem grande influência na força de corte. Se a tolerância de usinagem for muito grande, a força de corte de uma passagem é muito grande, o que não apenas deformará as peças, mas também afetará a rigidez do fuso da máquina-ferramenta e reduzirá a durabilidade da ferramenta.

Se o número de facas a serem comidas pelas costas for reduzido, a eficiência da produção será bastante reduzida. No entanto, o fresamento de alta velocidade é usado na usinagem CNC, o que pode superar esse problema. Ao reduzir a quantidade de corte reverso, desde que o avanço seja aumentado de acordo e a velocidade da máquina-ferramenta seja aumentada, a força de corte pode ser reduzida e a eficiência do processamento pode ser garantida ao mesmo tempo.

4. A ordem das ferramentas de corte também deve ser observada. O desbaste enfatiza a melhoria da eficiência do processamento e busca a taxa de remoção por unidade de tempo. Geralmente, pode-se utilizar o fresamento up-cut, ou seja, o excesso de material na superfície do blank é removido na maior velocidade e no menor tempo. Forme o contorno geométrico necessário para o acabamento.

Embora o acabamento enfatize alta precisão e alta qualidade, é aconselhável usar fresamento concordante. Como a espessura de corte dos dentes da fresa diminui gradualmente do máximo para zero durante o fresamento concordante, o grau de endurecimento do trabalho é bastante reduzido e o grau de deformação da peça também é reduzido.

5. As peças de trabalho de paredes finas são deformadas devido à fixação durante o processamento, e mesmo o acabamento é inevitável. Para reduzir ao mínimo a deformação da peça de trabalho, você pode afrouxar a peça de pressão antes de terminar o tamanho final, para que a peça de trabalho possa retornar livremente ao seu estado original e, em seguida, pressioná-la levemente, desde que a peça de trabalho possa ser preso (completamente). De acordo com a sensação da mão), o efeito de processamento ideal pode ser obtido desta forma.

Resumindo, o ponto de ação da força de aperto é preferencialmente na superfície de apoio, e a força de aperto deve atuar na direção da peça com boa rigidez. Com a premissa de garantir que a peça não fique solta, quanto menor a força de fixação, melhor.

6. Ao usinar peças com cavidade, tente não deixar a fresa mergulhar diretamente na peça como uma broca ao usinar a cavidade, o que fará com que a fresa tenha espaço insuficiente para armazenamento de cavacos e remoção irregular de cavacos, resultando em superaquecimento , expansão e colapso das partes. Facas, facas quebradas e outros fenômenos desfavoráveis.

Primeiro, faça o furo com uma broca do mesmo tamanho da fresa ou um tamanho maior e depois frese com a fresa. Alternativamente, o software CAM pode ser usado para produzir programas de aperto helicoidal.

O principal fator que afeta a precisão da usinagem e a qualidade da superfície das peças de alumínio é que tais peças são propensas a deformações durante o processo de usinagem, o que exige que o operador tenha certa experiência operacional e habilidades. Se você tiver alguma dúvida sobre os problemas acima ou precisar personalizar peças de alumínio CNC, entre em contato conosco .

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