5 métodos comuns de limpeza para peças de máquinas

5 métodos comuns de limpeza para peças de máquinas

Resumo

Este artigo apresenta os principais poluentes das peças da máquina e métodos de limpeza comuns para sua referência.

5 métodos comuns de limpeza para peças de máquinas
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Maioriapartes da máquinaprecisam ser limpos antes, durante e após a montagem, e algumas peças também são limpas após a operação de teste, conforme necessário. O objetivo da limpeza das peças é remover vários contaminantes, como areia de fundição, limalhas de ferro, ferrugem, abrasivos, manchas de óleo e poeira remanescente em suas superfícies.

A limpeza das peças após a limpeza afetará diretamente a qualidade da montagem e a vida útil do maquinário de construção. Por isso, a limpeza das peças é um elo muito importante na montagem de máquinas para construção. A seguir, uma introdução detalhada aos principais poluentes das peças da máquina e métodos de limpeza comuns para sua referência.

Os principais poluentes no processo de usinagem de peças de máquinas são os três a seguir

1. Poluentes solúveis em água

No processo de processamento, armazenamento e transporte, suor nas mãos, poeira e impressões digitais na superfície da peça de trabalho; polímeros de alto peso molecular, sais inorgânicos, polióis, emulsificantes solúveis, etc. após a evaporação do fluido de usinagem.

2. Poluentes oleosos saponificados

Os materiais lubrificantes usados nos processos de corte e conformação de metais contêm grandes quantidades de óleos animais e vegetais ou produtos modificados. Esse tipo de óleo animal e vegetal é uma mistura de vários ésteres compostos de ácido graxo e glicerol, que podem ser dissolvidos em vários solventes orgânicos. Ao mesmo tempo, esses óleos podem sofrer uma reação de saponificação com álcalis.

3. Poluentes oleosos insaponificáveis

Óleo de corte, lubrificante de formação, pasta de passivação de decapagem, óleo antiferrugem de metal, óleo de têmpera, etc. usado no processamento de metal contém uma grande quantidade de óleo mineral, polímero de alto peso molecular, aditivos oleosos e sujeira sinterizada. No processo de processamento, o óleo usado para equipamentos como óleo de guia e óleo hidráulico vazado da máquina-ferramenta também causará poluição na peça de trabalho.

Métodos comuns de limpeza

1. Esfregar

Coloque as peças em um recipiente com diesel, querosene ou outro fluido de limpeza e esfregue com gaze ou escova de algodão. Este método é simples na operação e no equipamento, mas tem baixa eficiência e é adequado para um único lote pequeno de peças pequenas. Em circunstâncias normais, não é adequado usar gasolina, porque é solúvel em gordura, prejudica a saúde das pessoas e é fácil de causar incêndio.

2. Ferva e lave

Coloque a solução preparada junto com as peças limpas em uma piscina de limpeza de tamanho apropriado soldada com placas de aço, aqueça a 80~90℃ com um fogão sob a piscina e cozinhe e lave por 3~5min.

3. Lavagem por spray

Pulverize o fluido de limpeza com certa pressão e temperatura na superfície das peças para remover manchas de óleo. Este método tem um bom efeito de limpeza e alta eficiência de produção, mas o equipamento é complexo e é adequado para limpar peças com formas menos complexas e graxa pesada na superfície.

4. Limpeza por vibração

As peças a serem limpas são colocadas no cesto de limpeza ou rack de limpeza da máquina de limpeza vibratória e imersas no líquido de limpeza. A vibração da máquina de limpeza simula a ação de enxágue artificial e a ação química do líquido de limpeza para remover manchas de óleo.

5. Limpeza ultrassônica

A ação química do agente de limpeza interage com o "efeito de cavitação ultrassônica" da máquina de limpeza ultrassônica para remover manchas de óleo.

Para limpar as peças, o agente de limpeza e o método de limpeza devem ser selecionados corretamente de acordo com seus materiais, características estruturais, condições de poluição e requisitos de limpeza.

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