Como processar a superfície das peças da máquina?

O tratamento de superfície de peças de máquinas é um método de processo que usa novas tecnologias de ponta da física moderna, química, ciência dos metais e tratamento térmico para alterar a condição e as propriedades da superfície das peças para atender aos requisitos de desempenho predeterminados. A fim de melhorar a resistência das peças da máquina, os seguintes processos de tratamento de superfície são geralmente usados para promover o processamento das peças para garantir a qualidade final.

Têmpera de superfície

A têmpera superficial refere-se a um método de tratamento térmico que usa aquecimento rápido para austenitizar a camada superficial e, em seguida, realiza resfriamento rápido (têmpera) para endurecer a superfície sem alterar a composição química e a estrutura do núcleo do aço.

Jato de areia

O processo de usar o impacto do fluxo de areia de alta velocidade para limpar e tornar áspera a superfície do substrato. O ar comprimido é usado como energia para formar um feixe de jato de alta velocidade para pulverizar o material de pulverização (minério de cobre, areia de quartzo, areia de esmeril, areia de ferro, areia de Hainan) em alta velocidade para a superfície da peça a ser tratada para que o aparência ou forma da superfície externa da superfície da peça de trabalho é alterada.

serrilhado

Recartilhar é o uso de rolos duros ou rolos para pressionar a superfície da peça de trabalho rotativa à temperatura ambiente e mover-se na direção da geratriz para deformar e endurecer plasticamente a superfície da peça de trabalho para obter uma superfície precisa, lisa e reforçada, ou o tratamento de um ofício de padrão específico.

Desenho

Sob a ação da força externa, o metal é forçado através do molde, a área da seção transversal do metal é comprimida e o método de processamento técnico para obter a forma e o tamanho da área da seção transversal necessários é chamado de processo de trefilação do fio metálico. A ferramenta para alterar a forma e o tamanho é chamada de fieira de trefilação. O desenho do fio pode ser feito em grão reto, grão aleatório, corrugado, fio e assim por diante, de acordo com as necessidades de decoração.

(1) trefilação reta

Refere-se à usinagem de linhas retas na superfície metálica por fricção da máquina.

(2) Desenho de padrão aleatório

É um padrão de seda fosco irregular e não óbvio obtido movendo a placa de metal para frente e para trás e para a esquerda e para a direita sob a escova de fio de cobre de alta velocidade. Este tipo de processamento tem requisitos mais elevados na superfície da placa de metal.

(3) Trefilação de arame ondulado

Geralmente, é feito em uma máquina de escovar ou esfregar. Usando o movimento axial do grupo superior de rolos de moagem, a superfície da placa de metal é esfregada para obter padrões de onda.

(4) Desenho de rosca

Ele usa um pequeno motor com um feltro circular no eixo, fixa-o na mesa, em um ângulo de cerca de 60 graus com a borda da mesa, e faz um carro com uma placa de metal fixa, e cola um pedaço no carro . O filme de poliéster com bordas retas é usado para limitar o avanço do fio. Usando a rotação do feltro e o movimento linear do carro, um padrão de rosca com a mesma largura é friccionado na superfície da placa de metal.

polimento

O polimento é um método de acabamento para modificar a superfície das peças. Geralmente, apenas uma superfície lisa pode ser obtida e a precisão do processamento original não pode ser melhorada ou mesmo mantida. Dependendo das condições de pré-processamento, o valor Ra após o polimento pode atingir 1,6～0,008 mm. De acordo com os diferentes princípios de implementação, pode ser dividido nos seguintes tipos.

(1) Polimento à máquina

Uma roda de polimento flexível rotativa de alta velocidade e abrasivos extremamente finos são usados para enrolar e microcortar a superfície da peça de trabalho para obter o polimento. A roda de polimento é feita de várias camadas de lona, feltro ou couro, e é usada para polir peças maiores.

(2) Polimento de barril e polimento de vibração

Colocar a peça de trabalho, o abrasivo e o líquido de polimento no tambor ou caixa vibratória, o tambor gira lentamente ou a caixa vibratória vibra, de modo que a peça de trabalho e a peça de trabalho, a peça de trabalho e o abrasivo se esfreguem, mais a ação química do polimento líquido, para remover a camada de óleo e ferrugem na superfície da peça de trabalho.

Esmerilhe os picos convexos, de modo a obter uma superfície lisa. É utilizado para o polimento de peças pequenas e grandes. Este último tem maior produtividade e melhor efeito de polimento do que o primeiro.

(3) Biopolimento

O biopolimento é um processo de acabamento que usa celulose para melhorar a superfície dos produtos de fibra celulósica para obter anti-borboto de longa duração e aumentar a suavidade e maciez do tecido. O biopolimento consiste em remover as fibras finas que se projetam da superfície do fio. Quando essas fibras finas são removidas, elas não se desfazem nem borbulham, a cor fica mais brilhante e a redução da penugem da superfície torna a superfície do tecido mais lisa.

Reforço de superfície a laser

O fortalecimento da superfície a laser é usar um feixe de laser focado para disparar a superfície da peça de aço para aquecer o material extremamente fino na superfície da peça de trabalho a uma temperatura acima da temperatura de transição de fase ou do ponto de fusão em um tempo muito curto e depois resfriar em um tempo muito curto para endurecer a superfície da peça de trabalho.

O reforço de superfície a laser pode ser dividido em tratamento de fortalecimento de mudança de fase a laser, tratamento de liga de superfície a laser e tratamento de revestimento a laser.

O reforço da superfície a laser possui uma pequena zona afetada pelo calor, pequena deformação e fácil operação. É usado principalmente para peças reforçadas localmente, como matrizes de corte, virabrequins, cames, eixos de comando de válvulas, eixos estriados, guias de instrumentos de precisão, ferramentas de aço de alta velocidade, engrenagens e camisa de cilindro de motores de combustão interna, etc.

Os tratamentos de superfície acima alteram a morfologia, a composição da fase, a microestrutura, o estado do defeito e o estado de tensão da superfície do material por meio de métodos físicos e químicos. Se você quiser saber mais sobre peças de máquinas, entre em contato conosco para obter uma solução abrangente.

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