Processo de fabricação de conformação de material de processamento de peças mecânicas

Os processos de fabricação de conformação de materiais usam principalmente modelos para transformar matérias-primas em peças ou espaços em branco. Durante o processo de conformação do material, a forma, o tamanho, o estado organizacional e até o estado combinado das matérias-primas mudarão.

Uma vez que a precisão de conformação geralmente não é alta, o processo de fabricação de conformação de material é frequentemente usado para fabricar a peça bruta. Também pode ser usado para fabricar peças com formas complexas, mas não muito exigentes de precisão. O processo de conformação de peças de máquinas tem alta eficiência de produção, e os processos de conformação comumente usados são os seguintes.

Fundição

A fundição é um processo no qual o metal líquido é derramado em uma cavidade do molde adequada para a forma e tamanho da peça, e a peça em branco ou peça é obtida após resfriamento e solidificação. O processo tecnológico básico é modelagem, fundição, vazamento, limpeza e assim por diante.

Devido à capacidade de preenchimento, encolhimento e outros fatores durante a fundição da liga, os fundidos podem ter estrutura irregular, encolhimento, tensão térmica e deformação, o que tornará a precisão, a qualidade da superfície e as propriedades mecânicas dos fundidos ruins.

No entanto, devido à forte adaptabilidade e baixo custo de produção, o processamento de fundição ainda é amplamente utilizado. A forma é complexa, especialmente a parte áspera com uma cavidade interna complexa é frequentemente usada para fundição.

Atualmente, os métodos de fundição comumente usados na produção incluem fundição em areia comum, fundição de investimento, fundição em molde de metal, fundição sob pressão, fundição centrífuga e assim por diante. Entre eles, a fundição em areia comum é a mais utilizada.

Forjamento

Forjamento é o uso de equipamentos de forjamento para aplicar força externa ao metal aquecido para deformação plástica para formar uma peça em branco com uma certa forma, tamanho e estrutura.

A estrutura interna do blank forjado é densa e uniforme. A distribuição aerodinâmica do metal é razoável, o que melhora a resistência das peças. Portanto, o forjamento é frequentemente usado para fabricar blocos para peças que requerem propriedades mecânicas abrangentes.

(1) Forjamento livre

O forjamento livre é colocar o metal entre os ferros de apoio superior e inferior para deformar plasticamente o metal, com baixa taxa de utilização e baixa precisão. Geralmente usado para produzir peças forjadas com tamanhos de lote pequenos e formas simples.

(2) Forjamento de modelo

O forjamento de modelo consiste em colocar o metal na cavidade de uma matriz de forjamento para deformar. O fluxo plástico do metal é restringido pela cavidade da matriz. A eficiência de conformação é alta, a precisão é alta e a distribuição aerodinâmica do metal é mais razoável.

No entanto, devido ao alto custo de fabricação do molde, geralmente é usado para produção em massa. A força de forjamento necessária para o forjamento livre é grande e não pode ser usada para forjar forjamentos grandes.

(3) Forjamento da membrana fetal

O forjamento de moldes de pneus é forjar metal usando moldes de pneus em equipamentos de forjamento livre. Os moldes de pneus são simples de fabricar, de baixo custo e convenientes de formar, mas têm baixa precisão de conformação. Eles são frequentemente usados para produzir peças forjadas pequenas com requisitos de baixa precisão.

Metalurgia do pó

A metalurgia do pó é um processo no qual o pó metálico ou uma mistura de pó metálico e não metálico é usado como matéria-prima para produzir certos produtos metálicos ou materiais metálicos por meio de processos de prensagem e sinterização de moldes. Ele pode não apenas produzir materiais metálicos especiais, mas também produzir peças metálicas com pouco ou nenhum processamento de corte.

A taxa de utilização da metalurgia do pó pode chegar a 95%, o que pode reduzir bastante o investimento em corte e reduzir o custo de produção, por isso é cada vez mais amplamente utilizado na fabricação de máquinas.

Devido ao alto preço das matérias-primas em pó usadas na metalurgia do pó, a fluidez do pó durante a conformação é baixa e a forma e tamanho das peças estão sujeitas a certas restrições. Há uma certa quantidade de poros minúsculos nas peças de metalurgia do pó, cuja resistência é cerca de 20% a 30% menor que a de peças fundidas ou forjadas, e a plasticidade e tenacidade também são ruins.

O processo tecnológico de produção de metalurgia do pó inclui a preparação do pó, composição, prensagem e conformação, sinterização, conformação e assim por diante. Entre eles, a preparação do pó e o processo de mistura geralmente são realizados pelo fabricante que fornece o pó.

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