Processo de Fabricação de Remoção de Material de Processamento de Peças de Máquinas

O processo de fabricação de remoção de material consiste em remover o excesso de material da peça de trabalho de uma certa maneira para obter peças de máquina com a forma e tamanho necessários. Este é um processo muito utilizado na usinagem de peças mecânicas. A seguir estão as informações específicas sobre o processo de fabricação de remoção de material.

Este tipo de processo requer excesso de material suficiente na superfície da peça de trabalho. No processo de remoção de material, a peça gradualmente se aproxima da forma e tamanho da peça ideal. Quanto maior a diferença entre a forma e o tamanho das matérias-primas ou blanks, mais materiais são removidos, maior a perda de material e mais energia consumida durante o processamento. Às vezes, o volume de material perdido excede até o volume da própria peça.

Embora a taxa de utilização de material do processo de remoção de material seja baixa, ainda é o principal meio para melhorar a qualidade das peças e também possui forte adaptabilidade de processamento e é o método de processamento mais amplamente utilizado na fabricação vizinha.

A combinação do processo de remoção de material e processo de formação de material pode reduzir bastante o consumo de matérias-primas. Com o desenvolvimento de tecnologia de ponta (fundição de precisão, forjamento de precisão, etc.), a taxa de utilização de materiais pode ser melhorada.

Quando a quantidade de produção é pequena, para reduzir o investimento no processo de conformação do material, também é econômico e razoável simplesmente adotar o processo de remoção de material.

Existem muitas formas de processamento da tecnologia de remoção de material, incluindo corte tradicional e processamento especial.

Corte

O corte é um processo que usa ferramentas de corte de metal para remover o excesso de metal na peça de trabalho (branco) na máquina-ferramenta, de modo que a forma, o tamanho e a qualidade da superfície da peça de trabalho atendam aos requisitos do projeto. Durante o processo de corte, a ferramenta e a peça de trabalho são instaladas na máquina-ferramenta e a máquina-ferramenta aciona para atingir um certo movimento relativo regular.

Durante o movimento relativo da ferramenta e da peça de trabalho, o excesso de metal é removido para formar a superfície usinada da peça de trabalho. Métodos comuns de processamento de corte de metal incluem torneamento, fresamento, aplainamento, brochamento, retificação e assim por diante. Existem fenômenos como força, calor, deformação, vibração e abrasão no processo de corte de metal.

processamento especial

O processamento especial refere-se a um método de processamento que usa energia elétrica, energia luminosa, etc. para remover material de uma peça de trabalho. Existem usinagem por descarga elétrica, usinagem eletrolítica, usinagem a laser e assim por diante. EDM é usar o fenômeno de descarga de pulso gerado entre o eletrodo da ferramenta e o eletrodo para remover o material da peça de trabalho para atingir a finalidade de processamento.

Durante o processamento, existe uma certa folga de descarga entre o eletrodo da peça de trabalho e o eletrodo da ferramenta, em vez de contato direto, não há força no processamento e materiais condutores com quaisquer propriedades mecânicas podem ser processados.

Em termos de tecnologia, sua principal vantagem é que ele pode processar superfícies de contorno interno de forma complexa e converter sua dificuldade de processamento em processamento de contorno externo, por isso tem um papel especial na fabricação de moldes. Devido à baixa taxa de remoção de metal de EDM, geralmente não é usado para processamento de forma de produto. O processamento a laser e o processamento por feixe de íons são usados principalmente para microprocessamento.

Com o avanço da ciência e da tecnologia, nos campos aeroespacial e de informática, algumas peças que exigem precisão de usinagem e rugosidade de superfície particularmente altas exigem usinagem e superacabamento de precisão. Se você quiser saber mais sobre peças mecânicas depois de revisar os itens acima, poderá obter uma solução abrangente entrando em contato conosco.

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